偶联剂是一类特殊的化工助剂，能够使不相容的材料产生接触和结合，提高它们之间的黏着力和相容性。偶联剂是一类在塑料配混中改善合成树脂与无机填充剂或增强材料界面性能的塑料添加剂，又称表面改性剂。它们通过降低合成树脂熔体的粘度、改善填充剂的分散度，提高加工性能，使制品获得良好的表面上的质量及机械、热和电性能。
偶联剂一般由两部分所组成：一部分是亲无机基团，可与无机填充剂或增强材料作用；另一部分是亲有机基团，可与合成树脂作用。
根据化学结构和作用原理，偶联剂可大致分为几十种不同的类型，包括硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、双金属偶联剂、磷酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂、铬络合物及其它高级脂肪酸、醇、酯的偶联剂等。
1. 有机硅偶联剂：主要使用在于涂料、塑料、油墨、纤维等工业领域，可提升材料的耐磨性、抗剪切性和耐高温性能。
2. 氨基偶联剂：适用于涂料、胶黏剂、油墨等领域，可提升材料表面的润湿性和粘着力，同时也能加强材料的耐水性和抵抗腐蚀能力能。
3. 磷酸酯偶联剂：大多数都用在涂料、塑料、纤维等行业，可提升材料的抗氧化性和耐高温性能，同时也具有增强材料硬度、刚性和强度的作用。
关于偶联剂的用途，它们大范围的应用于玻纤、玻璃钢等领域，通过改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能，提高制品的机械强度和加工流动性。此外，偶联剂在塑料工艺流程中还具有降低合成树脂熔体粘度、提高填充剂的分散度的作用，进而改善制品的表面上的质量和加工性能。
对于偶联剂的预先处理和直接处理区别，预先处理通常指的是在塑料加工前对无机填充剂或增强材料来表面处理，以提高其与合成树脂的相容性；而直接处理则是在塑料工艺流程中直接加入偶联剂，以改善界面性能。这两种处理方法的选择取决于具体的加工条件和制品的性能要求。返回搜狐，查看更加多
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